”Skapa en bättre förutsättning, bli stark inom produktionsteknik”
Koncept att integrera & utveckla
Vill ni kunna få fram rättvisande operationstider genom att använda ett elementartidsystem?
Det finns flera typer av elementartidsystem som räknas som arbetsmätningssystem ex MTM-2, SAM-2, MOST, Avix som har definierade grundelement och standardtider, för att mäta, dokumentera manuellt arbete där man med händerna förflyttar föremål i en planerad ordningsföljd. Allt manuellt arbete utförs med samma återkommande aktivitetssekvens. Arbetsmätning som ett hjälpmedel att analysera sambandet mellan arbetsinnehåll och tidsåtgång.
Genom att bryta ner uppgiften i nödvändiga optimerade rörelser och bestämma tidsåtgången för varje optimerad rörelse. Varje aktivitet har en unik symbol som dess standardvärde är knutet till. Koder och tidsvärden för rörelser och rörelseföljder som ingår finns sammanställt på ett datakort, som också visar beslutsmodeller.
Rörelsernas standardtider gör att man inte behöver klocktidsstudera manuellt arbete, utan genom att använda grundelementen direkt, får en normaliserad tid.
MTM-2 Grundrörelser
- Reach (R) Sträckrörelse: R1 – 3 TMU — Kort räckning, handen sträcks till närliggande objekt. R2 – 5 TMU — Medellång räckning. R3 – 7 TMU — Längre räckning, ofta över arbetsytan. R4 – 9 TMU — Maximal räckning inom normal arbetszon.
- Move (M) – Förflyttning av föremål: M1 – 4 TMU — Flytta litet föremål kort sträcka. M2 – 6 TMU — Normal förflyttning. M3 – 8 TMU — Längre eller mer kontrollerad förflyttning. M4 – 10 TMU — Lång förflyttning eller med tyngre objekt.
- Grasp (G) – Gripa: G1 – 2 TMU — Enkel gripning, tydligt placerat objekt. G2 – 3 TMU — Gripning med lätt justering. G3 – 4 TMU — Gripning av små eller svåråtkomliga objekt.
- Position (P) – Positionera: P1 – 4 TMU — Enkel positionering, tydlig passform. P2 – 6 TMU — Kräver lätt justering. P3 – 8 TMU — Kräver noggrann passning eller orientering.
- Release (RL) – Släppa: RL – 1 TMU — Släppa objektet utan krav på precision.
- Eye Travel (ET) – Ögonrörelse: ET – 1–2 TMU — Flytta blicken till nytt mål eller information.
- Body Motions (B) – Kroppsrörelser: B1 – 10 TMU — Lätt kroppsförflyttning, t.ex. luta sig. B2 – 20 TMU — Vrida överkropp eller flytta vikt. B3 – 30 TMU — Ta ett steg eller större rörelse.
- Turn (T) – Vridning av hand eller handled: T1 – 2 TMU — Liten vridning. T2 – 4 TMU — Normal vridning. T3 – 6 TMU — Stor vridning eller motstånd.
- Apply Pressure (AP) – Tryck: AP – 3–6 TMU — Trycka ned, pressa eller aktivera mekanism.
- Disengage (D) – Lossa: D1 – 2 TMU — Lossa enkelt grepp. D2 – 4 TMU — Kräver lätt motstånd. D3 – 6 TMU — Kräver mer kraft eller precision.
- Crank / Rotate (CR) – Vridning av ratt eller handtag: CR – 5–20 TMU — Beroende på antal grader/varv.
- Walk (W) – Gång: W – 50 TMU per meter — Normal gånghastighet.
SAM‑2 Grundrörelser
- Reach / Move (R/M) – Räcka eller flytta hand/objekt: SAM‑2 slår ihop räckning och förflyttning i ett gemensamt element. RM1 – 6 TMU — Kort räckning eller liten förflyttning. RM2 – 8 TMU — Normal räckning/förflyttning. RM3 – 10 TMU — Längre eller mer kontrollerad förflyttning. RM4 – 12 TMU — Maximal räckning eller kontrollerad rörelse med hinder.
- Grasp (G) – Gripa: G1 – 2 TMU — Enkel gripning av tydligt objekt. G2 – 3 TMU — Gripning med lätt justering. G3 – 4 TMU — Gripning av små, trånga eller svåråtkomliga objekt.
- Position (P) – Positionera: P1 – 4 TMU — Enkel passning, låg precision. P2 – 6 TMU — Kräver viss orientering. P3 – 8 TMU — Hög precision eller flera justeringar.
- Release (RL) – Släppa: RL – 1 TMU — Släppa objekt utan krav på precision.
- Eye Action (E) – Ögonrörelse / visuell orientering: E – 1–2 TMU — Flytta blicken, läsa av, lokalisera objekt.
- Body Motion (B) – Kroppsrörelse: B1 – 10 TMU — Lätt kroppsförflyttning, luta sig. B2 – 20 TMU — Vrida överkropp, flytta vikt. B3 – 30 TMU — Ta ett steg eller större rörelse.
- Hand/Arm Adjustments (A) – Justeringar: A1 – 2 TMU — Liten justering av grepp eller orientering. A2 – 4 TMU — Större justering eller korrigering.
- Pressure / Activate (PR) – Tryck eller aktivering: PR – 3–6 TMU — Trycka knapp, spak, fjäderbelastning eller mekanism.
- Disengage (D) – Lossa: D1 – 2 TMU — Lossa enkelt grepp. D2 – 4 TMU — Kräver motstånd eller precision.
- Walk (W) – Gång: W – 50 TMU per meter — Normal gånghastighet.
Fördelar
Arbetsmätningssystem som MTM-2 och SAM-2 erbjuder en rad fördelar som stärker produktivitet, kvalitet och hållbarhet i produktionen. De möjliggör standardisering, förbättrad ergonomi och datadrivna beslut.
- Standardiserade tider: Ger objektiva och jämförbara tider för arbetsmoment. Eliminerar behovet av subjektiva klockstudier.
- Effektiv resursplanering: Möjliggör exakt kapacitetsberäkning och bemanningsplanering. Underlättar balansering av produktionslinjer.
- Förbättrad ergonomi: Identifierar onödiga eller belastande rörelser. Stödjer utformning av ergonomiskt hållbara arbetsplatser.
- Stöd för Lean och förbättringsarbete: Underlättar identifiering av slöseri (muda) i arbetsmoment. Ger underlag för Kaizen och kontinuerliga förbättringar.
- Kvalitetssäkring: Standardiserade metoder minskar variation och felkällor. Skapar förutsägbarhet i arbetsutförande.
- Snabbare implementering av nya processer: Nya arbetsmoment kan tidsättas utan att behöva mäta manuellt. Effektivt vid produktionsomställningar eller nya produkter.
- Kostnadskontroll: Tidsdata kopplas till kostnadsberäkningar och kalkyler. Möjliggör spårning av lönsamhet per arbetsmoment.
- Stöd för utbildning och kompetensutveckling: Tydliga instruktioner och rörelsescheman underlättar inlärning. Användbart i traineeprogram och certifieringar.
- Digitalisering och integration: Kan integreras med IT-system som ERP, MES och BI-verktyg. Ger realtidsdata för uppföljning och analys.
- Flexibilitet: SAM-2 är snabbare att använda vid mindre detaljrikedom. MTM-2 ger högre precision vid komplexa rörelser.
Nackdelar
- Tidskrävande att implementera: Det krävs mycket tid för att analysera och koda arbetsmoment korrekt. Initial uppsättning av systemet kan vara resursintensiv.
- Komplexitet: MTM-2 är detaljerat och kräver hög kompetens för att användas korrekt. Operatörer och förbättringsteam kan uppleva det som svårt att tolka.
- Begränsad flexibilitet: Standardtider kan vara svåra att anpassa till variationer i arbetsmiljö eller individuella arbetssätt. Mindre lämpligt för kreativa eller icke-standardiserade arbetsmoment.
- Risk för överstandardisering: Kan leda till att arbetsmoment blir för rigida, vilket hämmar innovation. Operatörer kan känna sig kontrollerade snarare än engagerade.
- Kräver kontinuerlig uppdatering: Processförändringar kräver att tidsdata och rörelsekoder uppdateras. Om detta inte görs kan systemet snabbt bli irrelevant.
- Kostnader: Licenser, utbildning och konsultstöd kan vara kostsamma. ROI är inte alltid omedelbar, särskilt i mindre organisationer.
- Risk för felaktig användning: Om systemet används utan rätt förståelse kan det leda till felaktiga tidsuppskattningar. Kan skapa misstro bland personal om det upplevs som ett kontrollverktyg.
Steg-för-steg guide
- Definiera arbetsuppgiften: Välj en specifik arbetsprocess eller arbetsstation att analysera. Dokumentera syftet med mätningen (t.ex. förbättring, bemanning, kostnad).
- Observera och filma arbetet: Filma eller observera operatören som utför uppgiften under normala förhållanden. Säkerställ att arbetet utförs med genomsnittlig skicklighet och tempo.
- Bryt ner arbetet i grundrörelser: Dela upp arbetsmomenten i små, definierade rörelser (t.ex. gripa, flytta, släppa). Använd MTM-2 eller SAM-2 tabeller för att identifiera rörelsekoder.
- Tilldela standardtider: Varje rörelse har en förutbestämd tidsvärde (i TMU – Time Measurement Unit). Summera alla TMU-värden för att få total operationstid.
- Skapa datakort eller analysblad: Dokumentera rörelser, koder och tider i ett strukturerat format. Visualisera arbetsflödet och identifiera förbättringsområden.
- Validera och justera: Jämför den beräknade tiden med faktisk produktionstid. Justera vid behov för att spegla verkliga förhållanden.
- Använd resultatet: Använd tiden för linjebalansering, bemanningsplanering, kostnadskalkyler. Identifiera slöseri, förbättra ergonomi och optimera arbetsflöden.
- Integrera i system: Koppla analysen till ERP, MES eller visualiseringsverktyg som Power BI. Använd som underlag för utbildning, certifiering eller förbättringsprojekt.
Organisation
Olika befattningar arbetar med arbetsmätningssystem som MTM-2 och SAM-2 genom att bidra med analys, förbättring, planering och uppföljning. Varje roll har ett specifikt ansvar som tillsammans skapar ett effektivt och hållbart produktionsflöde.
- Produktionstekniker: Utför själva arbetsmätningen med MTM-2 eller SAM-2. Analyserar arbetsmoment, kodar rörelser och tilldelar standardtider. Identifierar förbättringsområden i arbetsflödet och ergonomi.
- Industringenjör / Lean-koordinator: Använder mätdata för linjebalansering, kapacitetsplanering och förbättringsarbete. Integrerar arbetsmätning i Lean-initiativ som 5S, Kaizen och värdeflödesanalys. Utvärderar effekter på produktivitet och resursutnyttjande.
- Produktionschef: Beslutar om införande och prioritering av arbetsmätningsprojekt. Följer upp nyckeltal som cykeltid, bemanning och kostnad. Säkerställer att arbetsmätning stödjer företagets strategiska mål.
- HR / Utbildningsansvarig: Använder arbetsmätning som underlag för kompetensutveckling och utbildning. Skapar träningsprogram baserat på standardiserade arbetsmoment. Stödjer certifiering och onboarding av ny personal.
- Operatör / Medarbetare: Utför arbetsmoment som mäts och analyseras. Bidrar med praktisk insikt om arbetsflöde och förbättringspotential. Deltar i workshops och spelbaserade lärandeaktiviteter (t.ex. Timelinespel).
- IT-ansvarig / Systemutvecklare: Integrerar arbetsmätningsdata i affärssystem, MES eller visualiseringsverktyg. Säkerställer att datakort och analysverktyg är tillgängliga och användarvänliga.
- Kvalitetsingenjör: Använder arbetsmätning för att identifiera variationer och felkällor. Säkerställer att arbetsmoment utförs enligt standard för att uppnå kvalitet.
Arbetsmätningssystem som del i ett Hållbarhetsarbete
Hållbarhetsarbete är en viktig del av att skapa en hållbar framtid för både företag och samhälle. Hållbarhetsarbete är inte bara bra för miljön och samhället, det kan också leda till ekonomiska fördelar. Företag som arbetar med hållbarhet kan förbättra sitt rykte, attrahera och behålla kunder och anställda, samt minska kostnader genom effektivare resursanvändning.
Hållbarhet handlar om att tillgodose dagens behov utan att äventyra kommande generationers möjligheter att tillgodose sina behov. Det omfattar tre huvudområden:
- Miljömässig hållbarhet: Att skydda och bevara naturresurser och ekosystem.
- Social hållbarhet: Att främja rättvisa, jämlikhet och goda arbetsförhållanden.
- Ekonomisk hållbarhet: Att skapa långsiktig ekonomisk tillväxt utan att skada miljön eller samhället.
Hur införandet av ett arbetsmätningssystem kan bidra till företagets hållbarhetsarbete
Införandet av ett arbetsmätningssystem kan spela en viktig roll i företagets hållbarhetsarbete genom att optimera resursanvändningen, minska energiförbrukningen, minska avfall och miljöpåverkan, förbättra arbetsmiljön och främja kontinuerlig förbättring och innovation. Genom att integrera hållbarhetsprinciper i arbetsmätningssystemet kan företag bidra till en mer hållbar och miljövänlig verksamhet.
- Effektiv resursanvändning: Mätning och analys av tidsåtgång, genom att noggrant mäta och analysera tidsåtgången för olika arbetsmoment kan man identifiera ineffektiviteter och optimera resursanvändningen. Detta minskar onödigt slöseri av material och energi. Optimering av processer, ett arbetsmätningssystem gör det möjligt att standardisera arbetsprocesser och minska variationer. Detta leder till en mer förutsägbar och stabil produktion, vilket minskar användningen av överflödiga resurser.
- Minskad energikonsumtion: Identifikation av energiförbrukande processer genom att analysera arbetsprocesser kan man identifiera de som förbrukar mycket energi och utforska sätt att göra dem mer energieffektiva. Implementering av energibesparande åtgärder genom att optimera arbetsprocesser och minska onödiga rörelser och väntetider kan energiförbrukningen minskas, vilket bidrar till en mer energieffektiv produktion.
- Minskning av avfall och miljöpåverkan: Minskning av avfall genom att standardisera arbetsprocesser och minimera ineffektiviteter kan mängden produktionsavfall minskas. Detta innebär att färre råmaterial går till spillo och miljöpåverkan minskar. Optimerad resursanvändning ett arbetsmätningssystem hjälper till att optimera användningen av material och komponenter, vilket minskar behovet av överproduktion och därmed minskar avfallet.
- Förbättrad arbetsmiljö: Standardiserade arbetsprocesser genom att införa standardiserade arbetsprocesser kan arbetsmiljön bli mer organiserad och säker. Detta bidrar tifl att minska arbetsrelaterad stress och förbättra medarbetarnas trivsel. Ergonomiska förbättringar med arbetsmätningssystemet kan också användas för att identifiera och implementera ergonomiska förbättringar, vilket minskar risken för arbetsrelaterade skador och ökar medarbetarnas välbefinnande.
- Kontinuerlig förbättring och innovation: Identifiering av förbättringsmöjligheter genom kontinuerlig mätning och analys kan företag regelbundet identifiera och implementera förbättringar som bidrar till hållbarhet. Arbetsmätningssystemet kan användas för att utforska nya och innovativa sätt att utföra arbetsuppgifter på ett mer hållbart sätt, vilket främjar en kultur av ständig förbättring och innovation.
Identifiera och minska resursslöseri inom olika hållbarhetskategorier
Införandet av ett arbetsmätningssystem kan spela en avgörande roll i att identifiera och minska resursslöseri inom flera hållbarhetskategorier, inklusive vatten, energi, material, avfall, transport och logistik, samt sociala och ekonomiska aspekter. Här är en detaljerad beskrivning av hur detta kan uppnås:
- Vatten: Med ett arbetsmätningssystems fokus på att korta processtider inverkar på processer där vatten förbrukas. Vattenanvändningen i olika arbetsprocesser kan man identifiera ineffektiva användningsområden och läckage. Optimering av vattenförbrukningen kan uppnås genom att implementera vattenbesparande åtgärder, såsom återanvändning av vatten i produktionen och införande av vattensnåla teknologier.
- Energi: Arbetsmätningssystem kan påverka energiförbrukning i olika maskiner och processer genom att effektivisera med fokus på tid. Genom att optimera arbetsprocesser, minska väntetider och införa energisnåla teknologier kan energiförbrukningen minskas avsevärt, vilket leder till en mer energieffektiv produktion.
- Material: Genom att standardisera arbetet med ett arbetsmätningssystem kan analys en av materialanvändning och materialflöden avslöja områden där material slösas bort eller används ineffektivt. Standardisering av arbetsprocesser och förbättring av lagerhantering kan leda till minskat materialslöseri. Återanvändning och återvinning av material kan också implementeras för att minska avfallet.
- Avfall: Genom att arbeta med ett arbetsmätningsystem där man frekvent analyserar processteg med fokus på tid, får man då en möjlighet att parallellt mäta och spåra mängden avfall som genereras i olika produktionsstadier kan man identifiera källor till överflödigt avfall. Implementering av återvinningsprogram och optimering av produktionsprocesser för att minimera defekter och överproduktion kan minska mängden avfall som genereras.
- Transport och logistik: Med ett arbetsmätningssystemet analyseras processtider där avstånd och logistik är faktorer. Även transport- och logistikprocesser där materialhantering ingår som ex truckkörning med materialpallar tidsätts och optimeras , reducera ineffektiva rutter och onödiga transporter. Genom att optimera rutter, konsolidera transporter och använda bränslesnåla fordon kan transporteffektiviteten förbättras och koldioxidutsläppen minskas.
- Social hållbarhet: Analys av arbetsmiljö och medarbetarnas arbetsförhållanden kan identifiera områden som påverkar medarbetarnas välmående och arbetsglädje. Genom att förbättra arbetsmiljön, införa ergonomiska förbättringar och minska stress och överbelastning kan medarbetarnas trivsel och hälsa förbättras, vilket leder till minskad sjukfrånvaro och högre produktivitet.
- Ekonomisk hållbarhet: Arbetsmätningssystemet där man kan tidsätta processteg och därmed också kunna sätta en kostnad. Detta för att spåra kostnader och resursanvändning för att identifiera områden där kostnader kan minskas. Genom att optimera arbetsprocesser, minska slöseri och förbättra resurseffektiviteten kan företaget minska sina kostnader och öka sin lönsamhet.
Program
Arbetsmätningssystem Tables. Program som stödjer MTM-2 och SAM-2 vid Daglig styrning och implementering.
MTM‑2 och SAM‑2 är elementartidsystem som används för att fastställa standardtider för manuellt arbete genom att bryta ned arbetsmoment i små, definierade grundrörelser. Varje rörelse har ett förutbestämt tidsvärde, vilket gör att man kan beräkna en normaliserad operationstid utan klockstudier.
MTM‑2 ger hög detaljnivå och precision vid komplexa rörelser.
SAM‑2 är snabbare att använda och passar arbetsmoment med lägre detaljkrav.
Systemen skapar objektiva tider, förbättrar ergonomi, stödjer Lean‑arbete och ger ett stabilt underlag för kapacitetsplanering, linjebalansering och kostnadskalkyler.
Ett digitalt programstöd förstärker nyttan av MTM‑2 och SAM‑2 genom att Standardisera arbetssättet. Säkerställer att rörelsekoder, datakort och analyser används konsekvent av alla roller. Skapa framdrift och spårbarhet. Historik, versioner och projektplaner gör det lätt att följa upp förändringar och förbättringar. Integrera data i verksamhetens system. Kopplingar till ERP, MES eller BI‑verktyg ger realtidsvisualisering och bättre beslutsunderlag.
En databastabell är en strukturerad samling data som organiseras i rader och kolumner. Varje rad representerar en post och varje kolumn representerar ett attribut. Tabeller används i databaser för att lagra, sortera och hämta information på ett effektivt och överskådligt sätt. Programmet består av mängd ingående moduler med tabeller som utvecklas kontinuerligt On-demand, allt efter kunds efterfrågan. Fler moduler utvecklas.
Tabeller
- Systems: Syftet är att lagra vilka arbetsmätningssystem som används (t.ex. MTM‑2, SAM‑2) och hålla ordning på deras versioner och egenskaper. Tabellen gör det möjligt att koppla rörelser och analyser till rätt system.
- MotionElements: Syftet är att samla alla grundrörelser med kod, TMU‑värde och beskrivning. Tabellen fungerar som biblioteket för alla MTM‑2‑ och SAM‑2‑element och är grunden för alla tidsberäkningar.
- Operations: Syftet är att definiera varje arbetsmoment som ska analyseras. Tabellen fungerar som huvudobjektet där all information om en operation samlas: namn, beskrivning, produkt, status och ansvarig.
- OperationSteps: Syftet är att bryta ned en operation i tydliga steg. Tabellen skapar struktur och gör det möjligt att analysera varje delmoment separat, vilket är avgörande för noggrann arbetsmätning.
- StepMotions: Syftet är att koppla varje steg till de rörelser som ingår. Tabellen gör det möjligt att beräkna tid per steg och total tid genom att multiplicera rörelsernas TMU‑värden med antal förekomster.
- OperationResults: Syftet är att lagra de sammanställda resultaten av analysen: total TMU, standardtid, cykeltid och eventuella bedömningsfaktorer. Tabellen ger en snabb överblick över operationens tidsdata.
- Users: Syftet är att hantera användare, roller och certifieringsnivåer. Tabellen möjliggör spårbarhet, ansvarsfördelning och kvalitetssäkring i arbetsmätningen.
- ChangeLog: Syftet är att skapa full historik över alla ändringar i en operation. Tabellen säkerställer revision, transparens och möjlighet att följa utvecklingen över tid.
- Attachments: Syftet är att lagra kopplingar till ritningar, foton, videor och instruktioner som hör till en operation. Tabellen gör det enkelt att samla allt relevant material på ett ställe.
- WorkstationData: Syftet är att beskriva arbetsstationens layout, verktyg, räckzoner och ergonomiska förutsättningar. Tabellen ger kontext till arbetsmätningen och stödjer förbättringsarbete.
- StandardWorkLinks: Syftet är att koppla arbetsmätningen till standardiserat arbete, SOP:ar och instruktioner. Tabellen säkerställer att MTM‑analysen integreras i verksamhetens Lean‑dokumentation.
Fält
- Systems: Lagrar vilka arbetsmätningssystem som finns (MTM‑2, SAM‑2, MTM‑1, etc.). Fält SystemID (PK). SystemName (t.ex. “MTM‑2”, “SAM‑2”). Description. Version. Active (Ja/Nej).
- MotionElements: Alla grundrörelser med kod, tid och beskrivning. Fält MotionID (PK). SystemID (FK → Systems). Code (t.ex. R1, RM2, G1, P3). Name. TMUValue. Description. Category (Reach, Move, Grasp, Position, etc.). DifficultyLevel (1–4 eller liknande).
- Operations: En operation eller arbetsmoment som ska analyseras. Fält OperationID (PK). OperationName. Description. Department. Product/Variant. CreatedBy (FK → Users). CreatedDate. Status (Draft, Approved, Archived).
- OperationSteps: Steg‑för‑steg‑beskrivning av operationen. Fält StepID (PK). OperationID (FK → Operations). StepNumber. StepDescription. Workstation. ToolUsed. Notes.
- StepMotions: Kopplar varje steg till en eller flera MTM‑2/SAM‑2‑rörelser. Fält StepMotionID (PK). StepID (FK → OperationSteps). MotionID (FK → MotionElements). Quantity (antal gånger rörelsen utförs). TMUPerMotion (hämtas från MotionElements). TotalTMU (beräknat: Quantity × TMUPerMotion).
- OperationResults: Summerar tider och resultat för hela operationen. Fält ResultID (PK). OperationID (FK → Operations). TotalTMU. TotalSeconds. TotalMinutes. RatingFactor (om företaget använder bedömningsfaktor). StandardTimeSeconds. StandardTimeMinutes. CycleTime. Notes.
- Users: Roller och användare som arbetar i systemet. Fält UserID (PK). Name. Role (Produktionstekniker, MTM‑analytiker, Chef, Operatör). Email. CertificationLevel (MTM‑1, MTM‑2, SAM‑2 etc.). Active (Ja/Nej).
- ChangeLog: Versionshistorik och spårbarhet (viktigt i arbetsmätning). Fält ChangeID (PK). OperationID (FK → Operations). ChangedBy (FK → Users). ChangeDate. ChangeType (Added, Updated, Deleted). FieldChanged. OldValue. NewValue. Comment.
- Attachments: Ritningar, foton, videor, instruktioner. Fält AttachmentID (PK). OperationID (FK → Operations). FileName. FileType. FilePath / URL. UploadedBy (FK → Users). UploadedDate.
- WorkstationData (valfri men ofta viktig): Kopplar arbetsmätning till layout, ergonomi och verktyg. Fält WorkstationID (PK). Name. LayoutDescription. ReachZones. Tooling. SafetyNotes.
- StandardWorkLinks: Kopplar MTM‑analysen till Standardiserat arbete, SOP:ar eller instruktioner. Fält LinkID (PK). OperationID (FK → Operations). StandardWorkID. DocumentName. URL / FilePath.
Hur tabellerna samverkar: Systems → definierar MTM‑2 och SAM‑2. MotionElements → innehåller alla grundrörelser. Operations → beskriver arbetsmoment. OperationSteps → bryter ned momentet. StepMotions → kopplar varje steg till rörelser. OperationResults → summerar tider. Users → spårbarhet och roller. ChangeLog → revisioner. Attachments → visuellt stöd. StandardWorkLinks → koppling till Lean‑dokumentation
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Prodtech koncept, ta då in en Produktionschef som här kan fungera som en produktionsteknisk chef och hjälpa att avlasta er befintliga produktionschef.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
073-9282441
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Arbetsmätningssystem MTM-2 & SAM-2 företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Arbetsmätningssystem koncepten och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av Arbetsmätningssystem koncepten med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
