”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”
Koncept att integrera & utveckla
Vad innebär konceptet Eco Poka yoke?
Eco Poka-Yoke är en metod för att säkerställa miljövänliga och felfria processer inom tillverkning och produktion. Den bygger på principen om Poka-Yoke, som handlar om att eliminera misstag genom att designa system som förhindrar fel innan de uppstår.
I en Eco Poka-Yoke strategi integreras hållbara lösningar för att minimera miljöpåverkan samtidigt som produktionskvaliteten förbättras. Exempel på detta kan vara att använda sensorer för att upptäcka överflödig resursanvändning, automatiserade system som förhindrar spill av material, eller designförbättringar som säkerställer att produkter tillverkas med minsta möjliga avfall.
Samverkar med Lean koncept
Eco Poka-Yoke samverkar med flera andra Lean koncept för att skapa effektiva och hållbara processer.
- Kaizen (kontinuerlig förbättring): Genom små, ständiga förbättringar kan Eco Poka-Yoke integreras i arbetsflöden för att minska miljöpåverkan och eliminera slöseri.
- 5S (Sortera, Systematisera, Städa, Standardisera, Skapa vana): En organiserad arbetsplats minskar risken för fel och gör det lättare att implementera miljövänliga lösningar.
- Just-In-Time (JIT): Genom att producera endast det som behövs, när det behövs, minskar överproduktion och resursförbrukning, vilket stärker Eco Poka-Yoke.
- Standardiserat arbete: Att ha tydliga och miljöanpassade arbetsrutiner säkerställer att processer är både felfria och hållbara.
- Total Productive Maintenance (TPM): Förebyggande underhåll minskar maskinhaverier och resursförbrukning, vilket bidrar till en mer hållbar produktion.
- Värdeflödesanalys (VSM): Genom att kartlägga och eliminera slöseri i produktionsflödet kan Eco Poka-Yoke användas för att förbättra både kvalitet och miljöeffektivitet.
Fördelar
- Minskad resursförbrukning: Systemet identifierar och eliminerar onödig materialanvändning.
- Lägre energiförbrukning: Optimering av processer minskar onödig energianvändning.
- Minskat avfall: Förebyggande åtgärder förhindrar produktion av defekta delar, vilket minskar spill.
- Hållbar produktion: Säkerställer att miljövänliga metoder används konsekvent.
- Färre kvalitetsbrister: Förhindrar fel innan de uppstår, vilket ger högre produktionskvalitet.
- Effektivare arbetsflöden: Systemen kan automatisera kontroller och minska omarbetningstid.
- Bättre standardisering: Processerna blir mer pålitliga och konsekventa.
- Snabbare problemlösning: Genom att direkt identifiera orsaker till fel kan förbättringar göras snabbt.
- Lägre kostnader: Minskad defektproduktion och resursslöseri sparar pengar.
- Högre produktivitet: Optimerade flöden leder till bättre arbetsresultat och output.
- Ökad kundnöjdhet: Högre kvalitet på slutprodukten skapar bättre rykte och varumärke.
- Ökad säkerhet: System som automatiskt upptäcker fel minskar risken för olyckor.
- Bättre arbetsmiljö: Mindre stress och högre tillförlitlighet skapar trygghet för medarbetarna.
- Förbättrat engagemang: Arbetsprocesser som är väl strukturerade och förhindrar misstag ökar motivationen.
Nackdelar
- Höga initiala kostnader: Implementering av miljövänliga processer kan kräva investeringar i ny teknik och utbildning.
- Komplexitet i anpassning: Vissa företag kan ha svårt att anpassa sina befintliga system till mer hållbara lösningar.
- Risk för överoptimering: Att eliminera alla fel kan i vissa fall leda till rigiditet och minskad flexibilitet i produktionen.
- Tid och resurskrävande: Att utveckla och finjustera Eco Poka-Yoke-system kan ta tid och kräva omfattande resurser.
- Möjliga produktionsstopp: Nya system kan initialt skapa flaskhalsar och förseningar om de inte är korrekt implementerade.
- Risk för felaktig automation: Om ett system är för automatiserat utan korrekt mänsklig övervakning kan oväntade fel bli svåra att upptäcka.
- Osäkra långsiktiga besparingar: Trots potentialen för kostnadsreduktion kan det ta tid innan investeringen börjar löna sig.
- Brist på kunskap och utbildning: Om inte medarbetarna är tillräckligt utbildade kan systemen bli ineffektiva.
- Möjlig motstånd från organisationen: Förändringar kan stöta på interna hinder från anställda som föredrar traditionella metoder.
- Initialt högre arbetsbelastning: Övergången till ett Eco Poka-Yoke-system kan kräva extra insatser från personalen.
- Mindre kreativt utrymme: Om systemen är för strikta kan innovation och kreativ problemlösning minska.
- Kulturell anpassning: Att införa ett nytt system kräver engagemang och förståelse från alla nivåer i organisationen.
Steg-för-steg Guide
- Identifiera potentiella miljö- och kvalitetsfel: Kartlägg processer där misstag kan uppstå och där resursslöseri kan minimeras. Analysera vilka faktorer som påverkar både produktkvalitet och miljöpåverkan.
- Utveckla hållbara Poka-Yoke-lösningar: Skapa system som automatiskt förhindrar fel, exempelvis sensorer som upptäcker överflödig resursanvändning. Implementera miljövänliga material och metoder som minskar avfall och energiförbrukning.
- Planera och genomföra lösningarna: Definiera tydliga åtgärder för att införa Eco Poka-Yoke i produktionen. Tilldela ansvar till rätt personer och sätt upp realistiska tidsramar.
- Verifiera och följa upp: Mät effektiviteten av de implementerade lösningarna genom regelbundna kontroller och analyser. Justera och förbättra systemet baserat på feedback och data.
Organisation
Olika befattningar har olika roller och ansvar när det gäller att implementera och arbeta med Eco Poka-Yoke.
- VD och företagsledning: Sätter riktningen för hållbarhetsmål och säkerställer att Eco Poka-Yoke integreras i företagets strategi.
- Produktionschef: Ansvarar för att implementera felförebyggande system och optimera produktionsflöden för att minska miljöpåverkan.
- Kvalitetschef: Säkerställer att Eco Poka-Yoke används för att eliminera defekter och förbättra produktkvalitet.
- Produktionsingenjör: Utvecklar och implementerar tekniska lösningar för att minimera fel och resursförbrukning.
- Underhållstekniker: Ansvarar för att maskiner och system fungerar optimalt och att förebyggande åtgärder minskar slitage och energiförbrukning.
- Miljöansvarig: Övervakar och analyserar hur Eco Poka-Yoke kan bidra till företagets hållbarhetsmål.
- Operatörer och montörer: Använder Eco Poka-Yoke-system i det dagliga arbetet för att säkerställa att produktionen är felfri och resurssnål.
- Logistik- och lageransvarig: Implementerar metoder för att minska slöseri och optimera materialhantering.
- Inköpare: Säkerställer att hållbara och kvalitativa material används i produktionen.
- Lean-koordinator: Integrerar Eco Poka-Yoke i företagets Lean-strategi för att förbättra effektivitet och hållbarhet.
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
073-9282441
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Lean Retrospectives företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Lean Retrospectives konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av Lean Retrospectives konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
