Heijunka

Lean

”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”

Koncept att integrera & utveckla

Vad innebär konceptet Heijunka?

Heijunka är ett Lean verktyg och japanska för produktionsutjämning, är en teknik för att minska mura (unevenness/ojämnheter) som i sin tur minskar muda (waste/slöseri). Målet är att producera i en konstant takt, så att vidareförädling också kan genomföras i en konstant och förutsägbar takt. Där efterfrågan är konstant är produktionsutjämning lätt att åstadkomma, svårare när den flukturerar, kan då göras som efterfrågeutjämning eller som produktionsutjämning genom flexibel produktion. Finns två typer av Heijunka, antingen efter volym eller produkt.

Genom att implementera Heijunka kan företag uppnå en mer effektiv och kundfokuserad produktion, vilket leder till ökad konkurrenskraft och lönsamhet.

Viktiga aspekter av Heijunka

Volymutjämning: Detta innebär att producera samma antal artiklar över en viss period, oavsett efterfrågefluktuationer. Detta kan uppnås genom att hålla säkerhetslager eller använda flexibla arbetskraftsarrangemang.
Typutjämning: Fokuserar på att producera en blandning av produkter i en sekvens, snarare än i stora partier av en enda typ. Detta minskar ledtiden och lagerkostnader.
Minskning av ojämnheter (Mura): Genom att jämna ut produktionen minskar man ojämnheter i arbetsflödet, vilket leder till en mer förutsägbar och stabil produktion.
Minskning av slöseri (Muda): En jämn och balanserad produktion minskar slöseri i form av överproduktion, väntetider och överbelastning av resurser.
Flexibilitet i produktion: Heijunka möjliggör en flexibel produktion som kan anpassas efter förändringar i efterfrågan utan att skapa stora störningar i produktionsprocessen.
Förbättrad resursanvändning: Genom att jämna ut produktionen kan resurser användas mer effektivt, vilket minskar stillestånd och överanvändning.
Bättre kundnöjdhet: En jämn produktionsplan leder till mer pålitliga leveransscheman, vilket ökar kundnöjdheten.
Förutsägbarhet i produktion: Genom att jämna ut produktionen kan företag skapa en mer förutsägbar och stabil produktionsprocess, vilket minskar risken för oväntade störningar och flaskhalsar.
Balanserad arbetsbelastning: Heijunka hjälper till att fördela arbetsbelastningen jämnt över tid, vilket minskar stress och överbelastning för arbetarna och förbättrar arbetsmiljön.
Minskad ledtid: Genom att producera i mindre, jämna partier kan företag minska ledtiden från produktion till leverans, vilket förbättrar kundnöjdheten och minskar lagerkostnader.
Flexibilitet i resursanvändning: Heijunka möjliggör en flexibel användning av resurser, vilket innebär att företag kan anpassa sig snabbare till förändringar i efterfrågan utan att behöva göra stora justeringar i produktionsprocessen.
Förbättrad kvalitet: En jämn och stabil produktionsprocess kan leda till färre kvalitetsproblem och defekter, eftersom det blir lättare att identifiera och åtgärda problem tidigt i processen.
Stöd för Lean-principer: Heijunka är en central del av Lean-filosofin och hjälper till att stödja andra Lean-principer som kontinuerlig förbättring (Kaizen) och eliminering av slöseri (Muda).

Fördelar

Minskade lagerkostnader: Genom att jämna ut produktionen kan företag minimera mängden lager de behöver hålla, vilket minskar lagrings- och hanteringskostnader.
Förbättrad effektivitet: En jämn produktionsplan säkerställer att resurser används effektivt, vilket minimerar stillestånd och överanvändning.
Ökad flexibilitet: Med ett system som kan hantera en blandning av produkter kan tillverkare reagera snabbare på förändringar i kundernas efterfrågan.
Bättre kundnöjdhet: Jämna produktionshastigheter kan leda till mer pålitliga leveransscheman, vilket ökar kundnöjdheten.
Minskad ledtid: Genom att producera i mindre, jämna partier kan företag minska ledtiden från produktion till leverans, vilket förbättrar kundnöjdheten och minskar lagerkostnader.
Förbättrad kvalitet: En jämn och stabil produktionsprocess kan leda till färre kvalitetsproblem och defekter, eftersom det blir lättare att identifiera och åtgärda problem tidigt i processen.
Förbättrad arbetsmiljö: Genom att jämna ut arbetsbelastningen minskar stress och överbelastning för arbetarna, vilket leder till en bättre arbetsmiljö och högre arbetstillfredsställelse.
Ökad transparens: Heijunka främjar en transparent produktionsprocess där alla i teamet kan se och förstå produktionsplanen, vilket förbättrar kommunikationen och samarbetet.
Minskad risk för fel: En jämn och stabil produktionsprocess minskar risken för fel och defekter, eftersom det blir lättare att identifiera och åtgärda problem tidigt i processen.
Bättre resursallokering: Genom att ha en jämn produktionsplan kan företag bättre allokera sina resurser, vilket minskar slöseri och ökar effektiviteten.
Förbättrad leveransprecision: En jämn produktionshastighet leder till mer pålitliga leveransscheman, vilket ökar kundnöjdheten och stärker relationerna med kunderna.
Stöd för kontinuerlig förbättring: Heijunka är en central del av Lean-filosofin och stödjer kontinuerlig förbättring (Kaizen) genom att skapa en stabil grund för att identifiera och implementera förbättringar.

Nackdelar

Här är potentiella nackdelar med att använda Heijunka inom produktion. Genom att vara medveten om dessa potentiella nackdelar kan företag bättre förbereda sig för att hantera utmaningarna och maximera fördelarna med Heijunka.

Implementeringskostnader: Att införa Heijunka kan vara kostsamt och tidskrävande, särskilt om det kräver omstrukturering av befintliga processer och utbildning av personal.
Komplexitet i planering: Att jämna ut produktionen och hantera variationer i efterfrågan kan vara komplext och kräva avancerade planeringsverktyg och metoder.
Flexibilitetsutmaningar: Även om Heijunka syftar till att skapa en jämn produktion, kan det vara svårt att snabbt anpassa sig till plötsliga förändringar i efterfrågan utan att påverka produktionsflödet negativt.
Risk för överproduktion: Om efterfrågan inte är korrekt förutsagd, kan Heijunka leda till överproduktion, vilket resulterar i överskottslager och slöseri.
Behov av stödjande infrastruktur: För att Heijunka ska fungera effektivt krävs en stödjande infrastruktur, inklusive tillförlitliga leverantörer och logistiksystem som kan hantera jämna leveranser.
Kulturella förändringar: Implementeringen av Heijunka kan kräva betydande kulturella förändringar inom organisationen, vilket kan möta motstånd från anställda som är vana vid traditionella produktionsmetoder.

Steg-för-steg guide

Genom att implementera Heijunka kan företag uppnå en mer effektiv och kundfokuserad produktion, vilket leder till ökad konkurrenskraft och lönsamhet. Genom att följa dessa steg kan du säkerställa en effektiv implementering av Heijunka och uppnå en jämn och balanserad produktion.

Förstå efterfrågemönster: Analysera data, samla in och analysera historiska data för att förstå kundernas efterfrågetrender och variationer. Prognostisering, använd prognostiseringsverktyg för att förutsäga framtida efterfrågan och planera produktionen därefter.
Skapa en Heijunka box: Visuellt Planeringsverktyg, skapa en Heijunka Box, ett visuellt verktyg som hjälper till att jämnt fördela produktionsorder över en period. Sekvensering, bestäm i vilken ordning olika produkter ska tillverkas för att uppnå en jämn produktion.
Justera produktionsprocesser: Flexibel produktion, anpassa produktionsprocesserna för att smidigt växla mellan olika produkttyper utan betydande stillestånd eller slöseri.
Standardisering: Implementera standardiserade arbetsmetoder för att säkerställa en jämn och förutsägbar produktion.
Utbildning av anställda: Multikompetens, utbilda arbetare i flera roller för att säkerställa flexibilitet i hanteringen av olika aspekter av produktionen. Kontinuerlig utbildning, genomför regelbundna utbildningar och workshops för att hålla personalen uppdaterad om bästa praxis och nya metoder.
Implementering och övervakning: Pilotprojekt, börja med ett pilotprojekt för att testa Heijunka i en begränsad skala och identifiera eventuella problem. Övervakning och justering, övervaka produktionsprocessen noggrant och gör nödvändiga justeringar för att säkerställa att Heijunka implementeras effektivt.
Kontinuerlig förbättring: Feedbackloopar, implementera regelbundna feedbackloopar för att samla in feedback från anställda och identifiera förbättringsområden. Kaizen, använd Kaizen-principen för kontinuerlig förbättring och justera produktionsprocesserna baserat på feedback och data.

Organisation

Genom att ha en välstrukturerad organisation med tydliga roller och ansvarsområden kan man säkerställa att teamet effektivt kan arbeta med Heijunka och uppnå en jämn och balanserad produktion. Här är en översikt över hur en sådan organisation kan se ut:

Ledning och strategi

Lean-ledare: Ansvarar för att definiera och driva Lean-strategin inom organisationen, inklusive implementeringen av Heijunka.
Produktionschefer: Samarbetar med Lean-ledare för att säkerställa att produktionsplanerna är jämna och balanserade.

Planering och kontroll

Produktionsplanerare: Skapar och övervakar produktionsscheman för att säkerställa att produktionen är jämn och att resurser används effektivt.
Materialplanerare: Ansvarar för att säkerställa att material finns tillgängligt i rätt mängd och vid rätt tidpunkt för att stödja en jämn produktion.

Produktionsteam

Produktionsarbetare: Utför de dagliga produktionsuppgifterna och följer standardiserade arbetsmetoder för att säkerställa en jämn och förutsägbar produktion.
Teamledare: Övervakar produktionsteamet och säkerställer att arbetsflödet är jämnt och att eventuella problem snabbt åtgärdas.

Stödjande funktioner

Kvalitetskontroll: Ansvarar för att övervaka och säkerställa att produkterna uppfyller kvalitetsstandarder och att eventuella defekter snabbt identifieras och åtgärdas.
Underhållsteam: Säkerställer att maskiner och utrustning är i gott skick och att eventuella underhållsbehov snabbt åtgärdas för att undvika produktionsstopp.

Kontinuerlig förbättring

Kaizen-team: Arbetar med kontinuerlig förbättring och identifierar möjligheter att ytterligare jämna ut produktionen och eliminera slöseri.
Feedbackloopar: Implementera regelbundna feedbackloopar för att samla in feedback från anställda och identifiera förbättringsområden.

Utbildning och utveckling

Utbildningsprogram: Genomför regelbundna utbildningar och workshops för att hålla personalen uppdaterad om bästa praxis och nya metoder inom Heijunka och Lean.
Multikompetens: Uppmuntra och utbilda arbetare i flera roller för att säkerställa flexibilitet och anpassningsförmåga i produktionen.

Heijunka som del i ett Hållbarhetsarbete

Hållbarhetsarbete är en viktig del av att skapa en hållbar framtid för både företag och samhälle. Hållbarhetsarbete är inte bara bra för miljön och samhället, det kan också leda till ekonomiska fördelar. Företag som arbetar med hållbarhet kan förbättra sitt rykte, attrahera och behålla kunder och anställda, samt minska kostnader genom effektivare resursanvändning.

Hållbarhet handlar om att tillgodose dagens behov utan att äventyra kommande generationers möjligheter att tillgodose sina behov. Det omfattar tre huvudområden:

Miljömässig hållbarhet: Att skydda och bevara naturresurser och ekosystem.
Social hållbarhet: Att främja rättvisa, jämlikhet och goda arbetsförhållanden.
Ekonomisk hållbarhet: Att skapa långsiktig ekonomisk tillväxt utan att skada miljön eller samhället.

Hur införandet av ett Heijunka kan bidra till företagets hållbarhetsarbete

Införandet av Heijunka, som betyder produktionsutjämning, kan ge ett betydande bidrag till ett företags hållbarhetsarbete genom att skapa en mer balanserad, resurssnål och förutsägbar produktion. Genom att jämna ut både volym och produktmix över tid minskar man slöseri och belastning – vilket är kärnan i både Lean och hållbar utveckling.

Minskad överproduktion och lagerhållning: Genom att producera i jämna, mindre partier minskar behovet av stora lager, vilket sparar energi, utrymme och materialresurser.
Effektivare resursanvändning: Heijunka skapar ett jämnt arbetsflöde som gör det lättare att planera och använda personal, maskiner och material på ett optimalt sätt – vilket minskar spill och överbelastning.
Lägre energiförbrukning: En stabil produktion kräver mindre uppstart och nedstängning av maskiner, vilket minskar energianvändningen och CO₂-utsläpp.
Förbättrad arbetsmiljö: Genom att jämna ut arbetsbelastningen minskar stress och överarbete, vilket främjar hälsa och säkerhet, viktiga delar av social hållbarhet.
Färre kvalitetsbrister och defekter: En stabil process gör det lättare att upptäcka och åtgärda fel tidigt, vilket minskar materialförbrukning och kassation.
Ökad flexibilitet vid efterfrågevariationer: Heijunka gör det möjligt att anpassa produktionen utan att skapa stora störningar, vilket minskar risken för resursslöseri vid snabba förändringar.
Stöd för cirkulära flöden: Genom bättre planering och mindre överproduktion blir det enklare att integrera återvinning, återanvändning och cirkulära materialflöden.

Identifiera och minska resursslöseri inom olika hållbarhetskategorier

Införandet av Heijunka inom produktion innebär att jämna ut både volym och produktmix över tid, vilket skapar ett stabilt och förutsägbart arbetsflöde. Denna metod är inte bara en nyckelkomponent inom Lean, utan också ett kraftfullt verktyg för att minska slöseri och främja hållbarhet inom flera kategorier.

Energi: Genom att undvika toppar och dalar i produktionen minskar behovet av att starta och stoppa maskiner, vilket sparar energi. Stabil drift gör det lättare att optimera energianvändning och införa energieffektiva rutiner.
Material: Jämn produktion minskar risken för överproduktion och därmed onödig materialförbrukning. Standardiserade arbetsmetoder gör det enklare att identifiera var material går till spillo och förbättra resursutnyttjandet.
Avfall: Mindre variation i produktionsflödet leder till färre kvalitetsbrister och defekter, vilket minskar kassation. Genom att producera i mindre, jämna partier blir det enklare att återanvända och återvinna material.
Transport och logistik: Förutsägbara produktionsscheman möjliggör optimerade leveransrutter och minskad transportfrekvens. Lagerhållning kan minimeras, vilket minskar behovet av stora logistikytor och transporter mellan lager och produktion.
Vatten: Stabil produktion gör det lättare att kontrollera vattenanvändning i processer som rengöring, kylning eller tillverkning. Mindre variation minskar risken för överanvändning eller spill vid omställningar.
Social hållbarhet: Jämn arbetsbelastning minskar stress och överarbete, vilket förbättrar arbetsmiljön och främjar hälsa. Heijunka stödjer multikompetens och lärande, vilket stärker medarbetarnas engagemang och utveckling.
Ekonomisk hållbarhet: Minskad slöseri leder till lägre kostnader för energi, material, lager och transporter. Förbättrad leveransprecision och kvalitet stärker kundrelationer och ökar konkurrenskraften.

Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?

Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.

Intresserad?

Rekrytering | Bemanning | Utbildning

mikael@hybridwork.se

073-9282441

”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”

Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.

”Timelinespel, ett Gamification event. Heijunka Företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”

Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.

”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Heijunka konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”

Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.

”Ge rätt förutsättning vid införandet av Heijunka konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”

Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.

”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”

Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.