”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”
Koncept att integrera & utveckla
Vad innebär konceptet Circular Lean?
Circular Lean är ett koncept som kombinerar principerna från Lean och cirkulär ekonomi för att skapa hållbara och resurseffektiva processer. Medan Lean fokuserar på att eliminera slöseri och maximera kundvärde, strävar cirkulär ekonomi efter att sluta kretsloppet genom återanvändning, återvinning och regenerering av resurser. Circular Lean förenar dessa genom att minimera både operationellt och miljömässigt slöseri, designa produkter och processer för lång livslängd och återbruk, integrera återvinningsflöden i värdekedjan, stärka Kaizen med ett hållbarhetsperspektiv.
Circular Lean vs Lean Eco
Det finns skillnader mellan Lean Eco och Circular Lean, även om de båda kombinerar Lean-principer med hållbarhet.
Circular Lean är systemförändring med fokus på produktens hela livscykel och återflöden. Lean Eco är processförbättring med fokus på att göra befintliga Lean-processer mer miljövänliga.
I Circular Lean ligger fokus på att integrerar Lean med cirkulär ekonomi, alltså att sluta kretsloppet genom återanvändning, återtillverkning och regenerering. Målet är att minimera både operationellt slöseri och miljöpåverkan genom att designa för återbruk och skapa slutna materialflöden. Nyckelprinciperna är design för demontering, återtillverkning och reparation, Pull-system även för återflöden, Värdeflödesanalys med miljödata.
I Lean Eco (även kallat Lean & Green eller Lean Sustainability) ligger fokus att integrera Lean med miljömässig effektivitet alltså att minska energiförbrukning, utsläpp och resursanvändning i befintliga processer. Målet är att göra Lean-processer mer miljövänliga utan att nödvändigtvis ändra produktens livscykel. Nyckelprinciper är energi- och vattenoptimering, miljö-KPI:er i värdeflödesanalys, grön 5S och miljöstandarder, eliminering av miljömässigt slöseri (t.ex. överförpackning).
Fördelar
- Minskat avfall: Genom återanvändning, återtillverkning och återvinning minskar mängden avfall som går till deponi.
- Lägre klimatpåverkan: Effektivare resursanvändning och minskat behov av nyproduktion sänker CO₂-utsläpp.
- Skydd av naturresurser: Mindre behov av jungfruliga råvaror bevarar ekosystem och biologisk mångfald.
- Design för cirkularitet: Produkter utformas för att lätt kunna demonteras, repareras och återvinnas.
- Lägre materialkostnader: Genom att återanvända komponenter och material minskar inköpskostnader.
- Nya affärsmodeller: Leasing, produkt som tjänst och återtillverkning skapar nya intäktsströmmar.
- Minskad risk för leveransstörningar: Lokala återflöden minskar beroendet av globala leverantörskedjor.
- Lägre kostnader för avfallshantering: Mindre avfall = mindre hanteringskostnader.
- Stärkt innovationsförmåga: Cirkulära lösningar kräver nytänkande inom design, logistik och affärsutveckling.
- Högre medarbetarengagemang: Att bidra till hållbarhet ger mening och stolthet i arbetet.
- Bättre samarbete mellan avdelningar: Cirkularitet kräver helhetssyn – vilket främjar tvärfunktionellt arbete.
- Stärkt varumärke: Företag som arbetar cirkulärt uppfattas som ansvarstagande och framtidsinriktade.
- Kaizen + cirkularitet = dubbel förbättring: Ständiga förbättringar gäller både flöde och miljöpåverkan.
- Värdeflödesanalys med miljöfokus: Identifiera inte bara tidsslöseri – utan även resurs- och energislöseri.
- Jidoka + återbruk: Stoppa kvalitetsproblem innan de påverkar återvinningskedjan.
- Pull-system för återtillverkning: Producera bara när behov finns – även i cirkulära flöden.
Nackdelar
Även om Circular Lean har många fördelar, finns det också utmaningar och nackdelar att vara medveten om.
- Komplexitet i processdesign: Att kombinera Lean-flöden med cirkulära återflöden (t.ex. återbruk, reparation) kan göra processkartläggning och styrning mer komplicerad.
- Svårigheter att standardisera: Cirkulära materialflöden är ofta mer varierande än linjära, vilket kan försvåra standardisering – en grundpelare i Lean.
- Längre ledtider: Återtillverkning och insamling av använda produkter kan skapa längre och mer oförutsägbara cykler.
- Högre initiala investeringar: Att ställa om till cirkulära flöden kräver ofta investeringar i ny teknik, utbildning och logistik.
- Osäker lönsamhet: Det kan vara svårt att räkna hem affärsmodeller som bygger på återbruk, särskilt i branscher med låga marginaler.
- Brist på incitament: Många företag saknar ekonomiska drivkrafter att återvinna eller återtillverka om inte regler eller kundkrav tvingar fram det.
- Brist på cirkulära leverantörer: Det kan vara svårt att hitta partners som erbjuder återvunna eller återbrukbara komponenter i rätt kvalitet.
- Ofullständig spårbarhet: För att cirkulära flöden ska fungera krävs ofta digital spårning av produkter och material – något som inte alltid finns på plats.
- Kulturellt motstånd: Lean är ofta förknippat med snabbhet och enkelhet – att lägga till cirkulära lager kan uppfattas som ”komplicerande”.
- Greenwashing-risk: Om Circular Lean används som marknadsföringsstrategi utan verklig förändring, kan det slå tillbaka på varumärket.
- Regelverksosäkerhet: Lagstiftning kring cirkulär ekonomi är under utveckling – vilket kan skapa osäkerhet kring framtida krav och möjligheter.
- Brist på kompetens: Det krävs tvärfunktionell kunskap inom både Lean och hållbarhet – en kombination som inte alltid finns i organisationen.
Steg-för-steg Guide
- Skapa förståelse och engagemang: Identifiera varför Circular Lean är relevant för din verksamhet (miljö, ekonomi, kundkrav). Förankra visionen hos ledning och medarbetare. Utbilda teamet i både Lean och cirkulär ekonomi.
- Kartlägg nuläget: Gör en värdeflödesanalys (VSM) men inkludera även materialflöden, energi och avfall. Identifiera var resurser förbrukas, var slöseri uppstår och var återbrukspotential finns. Analysera produktlivscykler och återflöden.
- Sätt mål och strategi: Formulera tydliga mål för både Lean (t.ex. ledtid, kvalitet) och cirkularitet (t.ex. återvinningsgrad, CO₂-reduktion). Prioritera områden med hög påverkan och genomförbarhet. Välj nyckeltal (KPI:er) för att mäta framsteg.
- Designa cirkulära lösningar: Redesigna produkter för återbruk, modulär uppbyggnad eller längre livslängd. Skapa processer för återtillverkning, reparation eller materialåtervinning. Inför Pull-system även för återflöden, producera bara när behov finns.
- Implementera Lean + Cirkulära förbättringar: Använd Kaizen-workshops för att testa och införa förbättringar. Integrera Jidoka för att säkra kvalitet även i återvunna flöden. Standardisera nya arbetssätt och visualisera dem i arbetsmiljön.
- Mät, följ upp och förbättra: Följ upp KPI:er för både Lean och cirkularitet. Använd Lean Retrospectives för att reflektera över vad som fungerar och vad som kan förbättras. Justera processer och mål löpande – cirkulär Lean är en resa, inte ett projekt.
- Skala upp och samarbeta: Involvera leverantörer och kunder i cirkulära flöden. Dela lärdomar internt och externt. Utforska nya affärsmodeller (leasing, produkt som tjänst, återtillverkning).
Organisation
- Ledning / VD / Strategisk nivå: Sätter vision och mål för cirkulär omställning. Säkerställer att hållbarhet integreras i affärsstrategin. Allokerar resurser för investeringar i återbruk, redesign och utbildning. Följer upp KPI:er för både Lean-effektivitet och cirkulär påverkan.
- Produktionschef / Fabrikschef: Identifierar möjligheter till återanvändning och återtillverkning i produktionen. Säkerställer att processer är optimerade för både flöde och resursåtervinning. Implementerar Pull-system även för återflöden. Samordnar med underhåll, logistik och kvalitet för att stödja cirkulära flöden
- Lean-koordinator / CI Manager: Leder Kaizen-aktiviteter med cirkulärt fokus. Kartlägger värdeflöden inklusive material- och energiflöden. Integrerar Jidoka, SMED och 5S i återtillverkningsprocesser. Utbildar team i Circular Lean-metodik
- Produktutvecklare / Designingenjör: Designar produkter för demontering, återbruk och längre livslängd. Samarbetar med produktion och inköp för att välja cirkulära material. Använder DfX-principer (Design for Disassembly, Repair, Recycling). Utvärderar miljöpåverkan i designbeslut.
- Inköpare / Supply Chain Manager: Väljer leverantörer som erbjuder återvunna eller återbrukbara komponenter. Säkerställer spårbarhet i materialflöden. Skapar cirkulära avtal (ex. take-back, leasing). Optimerar logistik för både fram- och återflöden.
- Operatörer / Teamledare: Arbetar enligt standardiserade, visuella instruktioner för återbruk och sortering. Identifierar förbättringsförslag i återtillverkningsprocesser. Deltar i retrospektiver och förbättringsgrupper. Bidrar till kvalitetssäkring i återvunna flöden (Jidoka i praktiken).
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
073-9282441
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Circular Lean företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Circular Lean konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av Circular Lean konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
