”LEAN hjälper till att förbättra effektiviteten och eliminera slöseri”
Koncept att integrera & utveckla
Vad innebär konceptet Lean Green Waste?
Begreppet Lean Green Waste uppstår i korsningen mellan två starka rörelser inom industri och verksamhetsutveckling: Lean production, med sitt fokus på att eliminera slöseri och öka värdeflödet, och grön hållbarhet, som strävar efter att minska negativ miljöpåverkan och bevara resurser för framtida generationer. Genom att förena dessa två perspektiv skapas ett kraftfullt verktyg för företag som vill bli både mer konkurrenskraftiga och mer miljöansvariga.
Lean, som har sitt ursprung i Toyotas produktionssystem, handlar om att skapa maximalt kundvärde med minimala resurser. Centralt i Lean är identifiering och eliminering av waste (japanska: muda), vilket innebär allt som inte tillför värde ur kundens perspektiv.
Traditionellt identifieras sju typer av slöseri i Lean: Överproduktion, Väntan, Onödiga transporter, Överarbete eller överprocessning, Onödigt lager, Onödiga rörelser, Defekter, Till detta har ofta lagts en åttonde form av slöseri Outnyttjad mänsklig potential.
Green – fokus på miljö och hållbarhet
Den gröna inriktningen av konceptet fokuserar på att minimera miljöpåverkan genom att effektivt använda energi och naturresurser, minska utsläpp och avfall samt designa processer och produkter med kretslopp och livscykel i åtanke.
Lean Green Waste kombinerar dessa två perspektiv. Istället för att se Lean och miljöarbete som separata initiativ, erkänner Lean Green Waste att miljöslöseri ofta är affärsslöseri, och tvärtom. Exempelvis innebär överproduktion inte bara kostnader i lagerhållning, utan också onödigt energianvändning och resursslöseri.
Genom att identifiera ”gröna” former av slöseri kan organisationer samtidigt förbättra sin resurseffektivitet, minska kostnader och bidra till en hållbar framtid.
- Överanvändning av energi
- Användning av farliga kemikalier
- Hög koldioxidutsläpp per enhet produkt
- Resursslöseri i form av spillmaterial
- Bristande återvinning eller återanvändning
Strategier för att minska Lean Green Waste
- Energikartläggning: identifiera energislukande moment i produktionen.
- Livscykelanalys (LCA): bedöm miljöpåverkan från råvara till avfall.
- Just-in-time: minska överproduktion och lager, vilket minskar energibehov.
- Standardiserat arbete: minimerar variation, defekter och energislöseri.
- 5S: ett rent och organiserat arbetsflöde minskar risken för spill och olyckor.
- Klimatsmart design: optimera produkter och processer för miljöprestanda.
Fördelar
- Kostnadsbesparingar: lägre energikostnader, färre råvaror, minskat avfall.
- Bättre miljöprofil: vilket attraherar både kunder och investerare.
- Regeluppfyllelse: stöd för att möta miljölagstiftning och ISO 14001.
- Engagerad personal: många anställda motiveras av hållbarhetsmål.
- Ökad innovation: hållbarhetsmål driver ofta fram nya lösningar.
- Starkare konkurrensfördelar: Företag som lyckas kombinera effektivitet med hållbarhet differentierar sig på marknaden.
- Attraktivare för leverantörer och partners: Leverantörskedjor efterfrågar allt oftare hållbara aktörer för att uppfylla egna ESG-krav.
- Ökad flexibilitet i produktionen: Genom att eliminera slöseri blir processerna smidigare och mer anpassningsbara vid förändringar.
- Bättre riskhantering: Minskad användning av resurser och farliga ämnen minskar sårbarhet vid leveransproblem eller skärpta lagkrav.
- Minskad klimatpåverkan: Lägre energianvändning och resursförbrukning ger mindre koldioxidutsläpp.
- Mindre resursutarmning: Genom att eliminera onödigt spill används råvaror mer ansvarsfullt.
- Lägre miljöskulder: Minskat avfall och färre utsläpp minskar framtida sanerings- eller återställningskostnader.
- Möjlighet till cirkulär ekonomi: Lean Green-tänkande stödjer återanvändning, återvinning och materialoptimering.
- Stärkt varumärke och kundlojalitet: Miljömedvetna konsumenter premierar företag som agerar ansvarsfullt.
- Förbättrade arbetsförhållanden: Lean-verktyg som 5S och standardiserat arbete leder till renare, säkrare och mer organiserade arbetsmiljöer.
- Stöd för FN\:s globala hållbarhetsmål (Agenda 2030): Lean Green Waste bidrar till mål som hållbar industri, ansvarsfull konsumtion och klimatåtgärder.
Nackdelar
Även om Lean Green Waste har många fördelar, finns det också nackdelar och utmaningar som organisationer kan stöta på vid införande och tillämpning.
- Initiala kostnader och investeringar: Införande av nya processer, utbildningar, teknik för miljömätning och energieffektivisering kan vara kostsamt.
- Komplex implementering: Att samtidigt balansera Lean-principer och miljömål kräver god koordinering och kompetens.
- Tidskrävande förändringsarbete: Lean Green-arbete kräver förändring av kultur, rutiner och beteenden – vilket tar tid.
- Brist på kompetens: Många organisationer har antingen Lean-kompetens eller miljökompetens – men inte båda i kombination.
- Svårigheter att mäta miljömässigt slöseri: Till skillnad från klassiska Lean-mått som tid och kostnad, är miljöpåverkan ofta svårare att mäta direkt.
- Risk för greenwashing: Om Lean Green används mer som marknadsföringsstrategi än som genuint förbättringsarbete, förlorar det trovärdighet.
- Möjlig målkonflikt mellan miljö och effektivitet: Miljöåtgärder kan ibland innebära högre kortsiktiga kostnader eller lägre produktivitet.
- Överbelastning av personalen: Om Lean Green-initiativ implementeras utan tydlig prioritering, kan det skapa stress och förvirring bland medarbetare.
Steg-för-steg Guide
- Förankra syftet: Definiera varför ni vill arbeta med Lean Green Waste – är det kostnadsbesparing, hållbarhet, kundkrav eller något annat? Skapa en gemensam vision som kopplar affärsmål och miljömål. Förankra arbetet hos ledning och nyckelpersoner. Koppla till existerande strategier, som ISO 14001, Agenda 2030 eller hållbarhetsredovisning.
- Skapa ett tvärfunktionellt team: Sätt ihop en grupp med personer från olika avdelningar: produktion, miljö, logistik, kvalitet, ekonomi. Säkerställ att teamet har både Lean-kompetens och miljökompetens. Utnämn en projektledare eller förändringsledare. Bestäm arbetsformer: workshops, mätningar, processkartläggning m.m.
- Kartlägg processer och identifiera slöseri: Analysera nuläget med fokus på både traditionellt Lean-slöseri och miljöslöseri (Lean Green Waste). Använd verktyg som Värdeflödesanalys (Value Stream Mapping), Spagettidiagram, 5S-observationer. Identifiera Energiförbrukning, Materialspill, Transportflöden, Lageröverflöd, Avfall och restprodukter.
- Sätt mätbara mål: Formulera konkreta och realistiska mål. Använd SMART-mål (Specifika, Mätbara, Accepterade, Realistiska, Tidsatta).
- Utbilda personal och skapa engagemang: Involvera medarbetare i både Lean- och miljöförbättringsarbetet. Håll interna utbildningar om Lean Green Waste. Använd praktiska exempel från den egna verksamheten. Skapa förbättringstavlor, håll dagliga möten (t.ex. Lean Daily Management). Lyft fram goda exempel och belöna initiativ.
- Genomför förbättringar (Kaizen): Identifiera förbättringsområden och genomför åtgärder stegvis. Använd Kaizen-verktyg: PDCA (Plan–Do–Check–Act), A3, rotorsaksanalyser. Prioritera åtgärder med både Lean- och miljöeffekt (win-win). Dokumentera förbättringar med före-/efterdata.
- Mät, följ upp och visualisera resultat: Följ upp utvecklingen regelbundet. Visualisera nyckeltal på tavlor, dashboards eller i rapporter. Exempel på KPI: Avfall per producerad enhet, Energiförbrukning per produkt, CO₂-utsläpp från transporter, Kassationsgrad. Fira framsteg!
- Standardisera och skala upp: Gör förbättringarna till standard – så att de lever vidare. Uppdatera rutiner, instruktioner och checklistor. Sprid lösningar till andra delar av verksamheten. Integrera i ledningssystem (t.ex. kvalitets- och miljöledning).
- Ständiga förbättringar håll Lean Green vid liv: Bygg en kultur där Lean Green Waste är en del av vardagen. Håll regelbundna förbättringsmöten. Fortsätt utbilda, mäta och utveckla. Använd feedback från kunder, myndigheter och personal.
Organisation
Olika befattningar inom en organisation har olika roller när det gäller att arbeta med Lean Green Waste, där målet är att kombinera effektivitet med hållbarhet.
- VD och företagsledning: Sätter visionen och strategin för hållbarhet och Lean Green Waste. Beslutar om investeringar i miljövänliga processer och teknologier.
- Miljöchef: Ansvarar för att säkerställa att organisationen följer miljölagstiftning och implementerar hållbara metoder.
- Lean-koordinator: Leder förbättringsinitiativ och ser till att Lean-principer integreras med miljöförbättringar.
- Produktionschef: Implementerar Lean Green Waste i produktionen genom att minska slöseri och optimera resursanvändning.
- Underhållschef: Säkerställer att maskiner och utrustning används effektivt för att minimera energiförbrukning och avfall.
- Logistik- och inköpsansvarig: Optimerar leveranskedjan för att minska transporter och överflödigt lager, vilket minskar miljöpåverkan.
- Operatörer och tekniker: Arbetar direkt med att identifiera och eliminera slöseri i produktionen, såsom överproduktion och onödiga transporter.
- Kvalitetsansvariga: Säkerställer att produkter och processer är optimerade för att minimera defekter och kassationer.
- Hållbarhetsansvariga: Driver initiativ för att minska koldioxidutsläpp och förbättra återvinning inom företaget.
- Leverantörer: Samarbetar med företaget för att utveckla mer hållbara material och produktionsmetoder.
- Kunder: Påverkar företagets hållbarhetsstrategi genom efterfrågan på miljövänliga produkter.
- Myndigheter och certifieringsorgan: Säkerställer att företaget följer regler och standarder för miljö och hållbarhet.
Behöver ni hjälp att komma igång med konceptet?
Vi erbjuder uppdragsbemanning ex produktionstekniker som en resurs vid genomförandet eller projektledare för bästa styrning. Planerar ni att införa flera Lean koncept, ta då in en Lean Coordinator som hjälper er med en övergripande Lean strategi.
Intresserad?
Rekrytering | Bemanning | Utbildning
mikael@hybridwork.se
073-9282441
”Uppmuntra till inlärning med Green Card certifiering och säkerställ att kompetensen finns för att utföra jobbet eller konceptet – ett win-win för både företaget och för era anställda i deras karriär”
Bygger på en kompetensmatris som visar vilka aktiviteter som ska vara uppfyllda med dess status visualiserat.
”Timelinespel, ett Gamification event. Lean Retrospectives företagsspel för lättsamt lärande att implementera koncept. Främjar teambuilding och framdrift”
Ett spelupplägg att kunna återkomma till för nya utmaningar. Teamen tränas i att aktivt lära sig och presentera lösningar. Skapar tävlingsmoment.
”IT stödet IKM Manager är programmoduler skräddarsytt direkt för Lean Retrospectives konceptet och stödjer ett standardiserat arbetssätt. Ger samtidigt både framdrift och historik.”
Går att företagsanpassa och vara kopplat mot affärssystem eller visualiseringsprogram ex Power Bi. Har en användarmanual som även visar hur programmet är uppbyggt.
”Ge rätt förutsättning vid införandet av Lean Retrospectives konceptet med en projektplan som har tidsatta aktiviteter och en projektbudget”
Vem gör vad och när? Skapar framdrift. Göra konceptets aktiviteter i rätt tid för att kunna vara klar enligt planerat. Vi hjälper gärna er som extern projektledare.
”Öka möjligheten för den nyrekryterade att lyckas i sin nya tjänst och samtidigt utveckla företaget med att föra in nya koncept – En skräddarsydd individuell Trainéeutbildning med ett schema som visar vad som ska vara uppfyllt.”
Ett trainéeprogram kan innebära att förutom traditionell inlärning och att få tillgång till mentorskap, att få göra intressanta aktiviteter som ex arbetsprover eller leda företagsspel typ våra Timelinespel.
